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Channel: 製造業品質改善の進め方 高崎ものづくり技術研究所Blog

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品質不正多発の実態:自己浄化に期待するのは無理なことなのか?

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支援実績紹介・工程の品質改善事例、若手社員事例研究・スキルアップ教育実績:高崎ものづくり技術研究所

工場の品質改善実施事例です。工程の不良ゼロ達成!生産効率アップなど!工場の改善事例を紹介します。(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});主な支援実績・改善事例 当社のこだわり! 一緒に悩み考える、問題解決請負業に徹します。1.不良流出ゼロ達成でお客様の信頼を勝ち取った!  中国 SMT基板組み立て工場の品質改善、出荷検査ラインの設定 ■...

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新工場の建設から製造工程・設備の導入、運用までのプロセス、検討項目について

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2023年セミナー開催実績:企業様向けオリジナルセミナーご希望受付中!高崎ものづくり技術研究所

以下は、2023年に実施したセミナー一覧です。コロナ後は、圧倒的にオンライン開催が多くなっています。オリジナルセミナー開催ご希望の場合は以下のURLよりご相談を受け付けております。 https://mailform.mface.jp/frms/bintian/8s3ieuzwsa8f

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オンラインによる企業内研修・若手社員のスキルアップを図る:製造業の品質改善のためのリーダー教育プログラム企画・開催

当研究所では、オンラインによる企業内研修として「製造業の品質改善のためのリーダー教育プログラム」を実施しています。企業様の要望に応じたプログラムを企画し、ZOOMなどのオンライン研修を行います。...

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製造業は34年間続いたデフレマインドから脱却できるか?「安くて良いモノを納期通りに」だけでは通用しない!

製造業は34年間続いたデフレマインドから脱却できるか?経営者管理者の役割について考えてみたいと思います。日本は、34年間続いたデフレから脱却の兆しが見え始め、製造業においても従来の受注型部品加工から、付加価値のある製品・サービスへの転換が求められています。この転換を成功させるためには、経営者を始め管理者・一般社員までが以下の重要なポイントを意識する必要があります。1....

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RCA(根本原因分析)とは?インシデントやアクシデントの根本原因を分析することによって再発を防止する手法

企業組織において、既知の技術に関するトラブル・事故が繰り返し発生する背景には、現場、管理部門、トップを含めたマネジメントの弱さがあり、これを自ら気づいて直していくことが大切です。このための一つの有効な手法としてRCA(Root Cause...

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個人から始めるDX!データ活用・デジタル化による業務改革への挑戦

DXの推進を図る場合、企業全体として社員のコンセンサスと協力がないと実現は困難で時間が掛かります。しかし、個人で考えた場合、データ活用、デジタル化スキルを身に付けることで業務を効率化したり、上層部へ提案も可能になります。このように、まずはできる所から手を付けてDXを推進していく方法も考えられますが、この事について解説したいと思います。 ★デジタル化で変わる製造業の現場と人材!...

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QFD(品質機能展開):顧客の要望を製品設計、製造工程設計に反映させるための手法

品質機能展開(QFD:Quality Function Deployment)とは、顧客の要求品質を製品企画に変換し、さらには開発仕様に落とすための検討手法のこと。QFD(Quality Function...

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JIT(ジャストインタイム)改革の効果が得られない理由:7つの落とし穴と克服策

JIT(ジャストインタイム)改革は、トヨタ生産方式の核となる重要な改善活動ですが多くの工場で効果を実感できない課題があります。その背景には、主に以下の7つの落とし穴が潜んでいると考えられます。 ★工場の生産性向上(在庫・段取り・運搬・リードタイム)   <その1:狙いとムダの削減>   <その2:利益確保対策の進め方>...

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オンラインDRBFM実施手順徹底習得セミナー<2024年7月>(機構設計DRBFM、ソフト組み込み機器設計DRBFM、製造工程設計DRBFM)

お問い合わせ

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DRBFMを実施するにあたってniteの製品事故情報データベース検索を利用してみると!?

★PDF解説書のダウンロードはこちらから

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企業支援プログラムメニュー&お申込み方法

支援プログラムメニュー・お申し込み方法を以下の通り説明いたします。高崎ものづくり技術研究所では、企業様のご要望に応じてプログラムを企画しておりますので、お気軽にご相談ください。1.新製品の製造工程構築・生産立上げ支援 新たな生産ライン構築、設備導入に伴う初期費用の算出、必要人員の算出 ランニングコスト算出を行います。  ・生産ライン設計項目:タクトタイム算出,ライン構成,設備の選定配置...

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中堅・中小 大規模成長投資補助金(最大50億円)の申請で得たノウハウとは?確実に採択率がアップする!

この補助金は、投資額の上限が50億円と大型投資による企業の成長を後押しするもので、今回は2次募集で、締め切りが8月9日でした。...

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2024年10月~12月:工場技術者のレベルアップ・スキルアップを図るオンライン研修のご案内

ある下請け受注生産工場の社長のコメントを下記にまとめました。この会社は量産の加工を一切やっておらず、多品種少量の製品を大手企業や商社から受注して生き残っています。★技術者スキルアップセミナーお申し込みは...

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